江北随车吊出租公司

2019-12-21 15:53:06 1061

三门峡冷却器代理商

板式换热器在使用的过程中会产生热量,这是它的通风功能发挥作用了,它的通风方式有两种,下面由我们板式换热器厂家为大家讲解,希望对您有所帮助,一起来看看吧!

  1、鼓风式:空气先流经通风机后流入管束;操作费用较经济,产生的湍流对传热有利,使用较多。

  2、引风式:空气先流经管束后流入通风机。气流分布均匀,有利于板式换热器机组的温度确准控制,噪声小,是发展的方向。

  热流体出口温度主要靠调节通过管束的风量来控制,即调节板式换热器的叶片的倾角、通风机转速和百叶窗的开启程度等。对冬季易凝、易冻的流体,可采用热风循环或蒸汽加热的办法调节流体出口温度。

  使用板式换热器时,这两种通风方式可以根据设备的使用情况来选择。

由于板式换热器的结构紧凑、空隙小、因而单位体积的传热面积增大,其安装面积约为管壳式的1/2~1/3,可节省占地面积与施工费用,每一外壳容积为1m3时,其传热面积为80m2左右,另外,板式换热器容易增减换热面积,对于管壳式换热器在需要增加液体的处理量时,原有热交换器的传热面积几乎不可能增加,但板式换热器的传热面积却很容易增加,从而增加处理能力,另外,板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中,因此,散热损失可忽略不计,也不需保温措施。

由于与传统的换热器相比,制冷板式换热器具有非常明显的开展优势,面对板式换热器在制冷安装中的良好应用前景,下面我们为大家讲解板式换热器在制冷技术中的特点

制冷剂充灌量小,有利于环境保护和降低运行成本

壳管式换热器的壳侧和管侧的容积都很大,要使制冷系统正常工作,要充灌大量的制冷剂,而且还可能造成环境污染。而板式换热器一方面体积小,另一方面间距尺寸也小。

三门峡冷却器代理商

换热器螺纹锁紧环的加工、装配精度要求很高,容易发生拧不出或中途卡死的现象。尤其中途卡死,将给换热器检修工作带来很大困难。在进行此项工作时务必小心谨慎。造成上述故障的原因主要有:换热器外圈压紧螺栓无法拆卸,导致螺纹锁紧环不能自由旋拧出来;螺纹锁紧环螺纹丝扣较长,如果某一部分上有杂物或出现变形,就可能出现卡涩;换热器螺纹锁紧环偏重,专用拆卸工具现场操作困难,加上认为调节的误差,无法保持拆装过程的同心度或垂直度,则产生卡涩。



板式热交换器,一款我们经常听到却又不是特别了解的设备,设备在使用上有一定的不了解,接下来让我们一起来看一下板式热交换器不能运行的情况有哪呢?

  1.热交换器单元和外部铁箱的结构严重变形。

  2.热交换器单元和管道损坏引起的火灾或紧急处理是不可能的。

  3.在行驶和停车过程中,系统出现异常现象,危及设备安全。

  4.危及人身和换热设备安全的其他紧急情况。

  以上是关于换热机组不能运行的状态的介绍,希望对大家有所帮助。如果您有任何其他问题,请联系我们的在线客服。每个人在使用时都必须注意,建议不定期检查和维修机器。



换热机组液压胀管的优缺点:液压胀管时,在心棒的两端设置O形圈以密封胀管介质。胀管介质常用油或水。在管子内表面施加胀管所需要的高压,使管子产生塑性变形,实现管子管孔的胀接。此种胀管器在国内外都有。液压胀管优点是适用范围广、劳动强度低、密封性能好,在胀接处的表面不易产生微裂纹,胀接残余用力低,胀接紧密便于控制。缺点是对管子内径进而管板孔的加工尺寸公差要求严格,公差范围小,比较适用于精拔管和数控机床的管板;泄漏的介质对其他管孔会造成污染,影响胀管质量;加工费用比较高,一般用于要求密封性严格,工作参数高的换热器生产。

可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、热力回收等场合。如冷却发电机组和整流器内循环;用于冶金矿山等机械润滑油;液压站、蛋液、食用油的杀菌消毒,啤酒、葡萄酒的杀菌处理;用于轻纺工业、造纸行业中的余热回收;收集冷凝水,集中供热;汽改水暧;锅炉除氧系统中的中间换热等。目前已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、轻纺、造纸、船舶和集中供热等工业部门。

三门峡冷却器代理商



板式换热器,具有换热效率高,物料流阻损失小,结构紧凑,温度控制灵敏、操作、弹性大,装拆方便,使用寿命长等特点,是目前行业中高效节能换热设备。板式换热器产品,可处理的物料非常广泛,从普通的工业用水,到高粘度的液体,从卫生要求较高的食品液体、医药物料到具有一定腐蚀性的酸碱液体,从含颗粒粉体的液态物料到含少量纤维的悬浮液体均可采用板式换热器处理。

三门峡冷却器代理商


板式换热器在运行维护方面的特点之一就是装拆比较方便,甚至可以不必完全拆开,仅把压紧螺栓松开就可抽出板片清洗、更换垫圈,以至更换板片。这对于换热介质容易产生沉积的物料就显得尤为重要。允许用的温度和压力方面:用于板式换热器靠每两板片之间的垫圈,来防止物料泄漏,因而它的密封周边的总长非常长,防止垫圈泄漏是板式换热器的一个重要环节,垫圈能承受的温度、压力和化学稳定性也常常成为板式换热器使用的温度和压力极限以及允许用的物料范围。另外,由于传热面之间的间隙小,传热面上有凹凸,因此比传统的光滑的压力损失大,另外,板式换热器所承受的工作压力较低。